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　　【課程背景】
　　TPM是現今競爭企業的管理潮流，近年來實施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業急速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。日本和韓國所有知名企業都推行TPM，世界500強企業視TPM為企業成功的制勝法寶。日產汽車，員工用一只手拿著秒表尋找生產線中的浪費;豐田汽車，在全球豐田組織中推進持續改善的社風;三星公司推進TPM已經有20多年歷史，還要求供應商和合作伙伴推進TPM。
　　中國企業從上世紀90年代陸續引進TPM，TCL、聯想、美的、康佳、海信、長城、方正、志高、華菱、青島啤酒、金龍啤酒、健力寶、東風柳州汽車等國有或民營企業已經收到巨大成效。
　　中外企業之所以熱衷于推進TPM活動，是因為TPM幫助制造企業提高生產效率，降低損耗和浪費，壓縮成本和費用，減少、預防災害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。
　　課程目標
　　1. 系統理解TPM的目的及推進步驟與方法;
　　2. 掌握TPM活動工具;
　　3. 組織開展TPM活動，在企業內建立全面生產維護系統;
　　4.本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學員參考運用。
　　課程內容
　　第1章：引言
　　1.我們的現場是人和設備的問題
　　2.討論：責任?意識?能力?
　　3.什么是TPM?TPM能為我們帶來什么?
　　小結：TPM的活動的目的和效果
　　第2章：TPM推進步驟
　　1.八大支柱介紹
　　2.推進TPM的四個階段12個步驟
　　3.八大支柱的推進順序
　　4.八大支柱在企業各部門的職責分配
　　事例：典型的TPM推進組織結構圖
　　第3章：TPM活動方法介紹
　　1.活動的主計劃(Master-Plan)
　　2.成立小集團
　　3.小集團活動的三大法寶
　　1) 會議
　　2) 活動板
　　3) One Point Lesson
　　4.其它工具的
　　1)不合理活動
　　2)Camera Focus
　　3)提案
　　4)相互關系、管理方法
　　5.小集團評價方法
　　6.TOP診斷
　　第4章：自主維護
　　1.什么是自主維護?
　　1) 自主維護的概念
　　2) 優秀的操作工需要具備什么能力?
　　2.自主維護的目的和范圍
　　3.自主維護推進七步驟
　　1) 自主維護7步驟的理念(Image)
　　2) 6S和 My Machine 活動
　　3) 目視管理
　　4) 發生源/困難場所對策
　　5) 制訂清掃/加油基準的方法
　　4.自主維護STEP診斷方法
　　小結：自主維護成功的要點( Key –Point)
　　第5章：計劃維護
　　1.設備概論
　　1) 什么是設備生命周期成本LCC?
　　2) 什么是計劃維護?
　　3) 專業的計劃維護人員應具備的標準
　　2.維護方式的分類和責任分工
　　3.建立設備的計劃維護體系
　　1) 計劃維護6步驟的理念(Image)
　　2) 計劃維護6步驟介紹
　　4.故障的解析
　　1) 什么是故障?
　　2) 故障的分類
　　3) 故障為“0”的五大對策和四個階段
　　5.設備點檢活動
　　1) 什么是點檢?
　　2) “三位一體”點檢制
　　3) 設備點檢制的特點和要求(五層防護線、六大要求)
　　第6章：個別改善活動
　　1.個別改善基本概要
　　1) 浪費的概念
　　2) 問題意識和問題改善
　　2.設備綜合效率管理
　　1) 設備LOSS的構成
　　2) 設備綜合效率OEE
　　3) MTBF & MTTR
　　3.個別改善活動流程
　　1) 個別改善活動流程
　　2) 故障分析對策Worst 5活動
　　4.個別改善的工具介紹
　　小結：個別改善優秀發表事例觀摩