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學習對象
需求與供應鏈管理經理/采購經理/物料經理/物流經理
課程目標
該課程主要是從整個需求與供應鏈管理(Demand-SupplyChainManagement)的各個流程出發,分析銷售預測,代理商、經銷商庫存補充,生產計劃,采購計劃,庫存控制計劃以及生產控制,采購控制,物流控制的各個控制點,結合ERP的邏輯與策略設置,運用相關工具技術與控制方法,最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下,如何提高庫存周轉率,降低庫存風險的目的。
課程內容
★★★制造業庫存控制技術與策略高級研修班★★★
★主辦單位:廣州博林管理咨詢有限公司
香港環宇培訓顧問有限公司
★時間:25年5月21、22日(星期六、日)(9:3--17:3)
★地點:廣東東莞篁勝酒店(東莞市莞城體育路11號)
★參加對象:
制造業總經理/生產副總經理/財務總監/CIO
需求與供應鏈管理經理/采購經理/物料經理/物流經理
生產經理/計劃經理/客戶服務/生產計劃/采購主管/物料計劃
MRP/MRP-II/ERP支持工程師/企業MBA學員
★培訓背景
公司管理層明白:居高不下的庫存占用了大量的流動資金,影響著企業的資金有效運轉;大量的呆滯物料,最終成為廢品回收站的購買對象,公司的資產嚴重縮水。
企業管理專家說:庫存是萬惡之首。就像圖中所示的那樣,維修、效率、質量、交期等隱患被巨大的庫存全部掩蓋了,表面看來,似乎一切風平浪靜。問題是一旦庫存水平下降,所有的問題開始顯露,企業的生產經營難以維繼。究竟什么才是合理的庫存,如何使高量的庫存水平降下來,是我們這個培訓要給你的答案!!
【課-程--特--色】
該課程主要是從整個需求與供應鏈管理(Demand-SupplyChainManagement)的各個流程出發,分析銷售預測,代理商、經銷商庫存補充,生產計劃,采購計劃,庫存控制計劃以及生產控制,采購控制,物流控制的各個控制點,結合ERP的邏輯與策略設置,運用相關工具技術與控制方法,最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下,如何提高庫存周轉率,降低庫存風險的目的。
【培--訓--收--益】
1、減少資金積壓,提高現金周轉效率!-Costreduction
2、降低供應鏈與物流運營總成本!-Costreduction
3、提高及時交貨率,降低庫存控制風險!-Riskcontrol
4、減輕供應鏈總重量,保證運營安全!-Riskscontrol
5、提升生產制造與供應鏈的反應速度!-Agility&speed
6、突破供應鏈與庫存控制的難點/要點!-Process
7、全面把握需求與供應鏈/物流管理(ISC)流程!-Process
8、掌握ISC組織結構設計與關鍵指標!–People&KPIs
9、打造通向世界級制造的核心競爭能力!!-Competence
【培--訓--大--綱】
1.供應鏈與物流管理為什么要存在?
-OTDVSITO:及時交貨與庫存周轉的矛盾
2.什么是庫存-庫存真的是萬惡之源嗎?
-定位制造業的庫存
3.如何提高庫存周轉率?
-庫存到底是怎么形成的?
-它與哪些因素有關系?
-需求與供應鏈流程分解
-計劃層(生產計劃/采購計劃)
-執行層(生產組織/采購的執行)
-善后處理層(設計改變/退貨處理)
-庫存形成原理
案例討論:服裝業的困惑
案例討論:庫存周轉率可以分段考核嗎?
4.庫存為什么會逐漸變的不正常?
-工具分析
-經驗與教訓
-控制生產
5.物料為什么總是突然短缺?
-經驗與教訓
-采購心理分析
案例討論:采購員的委屈
6.庫存數據為什么總是不準確?
7.如何提高庫存數據的準確性?
-準確定義"ERP庫存數據準確性"
-6天提高庫存數據準確性的方法
-ERP主數據以及流動數據改進方法
-倉庫大小與庫存多少有關系嗎?倉庫管理到底與庫存管理有多大關系?
8.我們到底有"多少"庫存?
-管道存貨之危害
9.您的供應鏈有多重?
1.庫存為什么會"睡覺"?我們為什么會積壓大量現金?
11.為什么我們一方面擁有大量的庫存,另一方面生產卻總是因為物料
短缺而導致生產停頓?
-FKR/IOI等庫存結構分析工具
-采購考核指標與庫存的關系
案例討論:你相信這個(挖掘機)的預測嗎?
12.客戶的預測真的無法處理嗎?
13.怎樣知道庫存的風險等級?如何發現并預防呆滯庫存的產生?
14.怎么知道庫存是不正常的?不正常到什么程度?
案例討論:(24年)國產手機的庫存是正常的嗎?
15.怎樣正確地預測庫存與現金流?
16.怎樣正確衡量庫存周轉效率?
-市場預測的屬性
-IBM的O/E/S/Z風險評估法
-預測庫存的三種方法
案例討論:IBM的O/E/S/Z
17.傳統庫存周轉效率的定義有什么問題?
-您的衡量方法可能是錯誤的
-庫存周轉率可以分段考核嗎?
18.庫存是可以迅速降低的嗎?
19.庫存的"慣性"到底有多大?
案例討論:老虎咬天,無處下口?
2.當我們已經出現了大量不正常庫存的時候,我們應該怎么辦?
-"快速而又骯臟"地降低庫存的方法
案例討論:3個月降低6萬庫存
21.如何監督庫存的變化?
-DOS等實用工具操作
22.如何有效地設置庫存策略?
-BOM在庫存控制中的應用
-A/B/C的策略
-專用VS公用物料策略
-關鍵物料的策略
-風險物料的策略
-根據物料屬性設置ERP庫存策略
案例討論:L小姐(采購計劃員)為什么"無端"被處罰
23.經濟訂貨批量(EOQ)有用嗎?
24.總經理/CFO需要親自審批采購訂單嗎?
25.如何從庫存報表中發現不正常庫存?
-尋找庫存不正常的"蛛絲馬跡"
-EOQ的作用
26.供應鏈與物流的最新實踐是什么?
-NOKIA(諾基亞)星網國際物流工業園的經驗與教訓
案例討論:NOKIA星網(國際)物流工業園的實踐
27.什么叫"羊毛出在羊身上"?
-SOI/SMI/JMI之應用實踐
-VMI在國內實現的可能性有多大?
28.DELL模式是可以"模仿"的嗎?
29.上了ERP就一定能降低庫存嗎?
3.我們的人都在干什么?誰是庫存問題的終結者?
31.供應鏈與物流到底哪些人,哪些事與庫存有關系?
32.我們到底需要什么樣的人來管理供應鏈與庫存?
33.保證庫存控制的理想集成供應鏈組織結構是什么?
-集成供應鏈模式與組織結構設計
-ISC的角色與定義
-KPIs(供應鏈與庫存控制關鍵指標)
-KPIs之關系
-企業文化與庫存控制有關系嗎?
案例討論:G公司整合后為什么ITO(庫存周轉率)持續下降?
34.ERP能幫我們做什么?
35.我們需要如何思考供應鏈與庫存控制問題?
36.庫存問題的總體解決方案是什么?
-結構樹應用
-腦力激蕩與項目管理
[廣東2005-5-21]制造業庫存控制技術與策略高級研修班-上海工慧企業管理
信息來源:工慧企業管理服務外包網更新時間:2017-5-31瀏覽量:249字體大小:大 中 小
學習對象
需求與供應鏈管理經理/采購經理/物料經理/物流經理
課程目標
該課程主要是從整個需求與供應鏈管理(Demand-SupplyChainManagement)的各個流程出發,分析銷售預測,代理商、經銷商庫存補充,生產計劃,采購計劃,庫存控制計劃以及生產控制,采購控制,物流控制的各個控制點,結合ERP的邏輯與策略設置,運用相關工具技術與控制方法,最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下,如何提高庫存周轉率,降低庫存風險的目的。
課程內容
★★★制造業庫存控制技術與策略高級研修班★★★
★主辦單位:廣州博林管理咨詢有限公司
香港環宇培訓顧問有限公司
★時間:25年5月21、22日(星期六、日)(9:3--17:3)
★地點:廣東東莞篁勝酒店(東莞市莞城體育路11號)
★參加對象:
制造業總經理/生產副總經理/財務總監/CIO
需求與供應鏈管理經理/采購經理/物料經理/物流經理
生產經理/計劃經理/客戶服務/生產計劃/采購主管/物料計劃
MRP/MRP-II/ERP支持工程師/企業MBA學員
★培訓背景
公司管理層明白:居高不下的庫存占用了大量的流動資金,影響著企業的資金有效運轉;大量的呆滯物料,最終成為廢品回收站的購買對象,公司的資產嚴重縮水。
企業管理專家說:庫存是萬惡之首。就像圖中所示的那樣,維修、效率、質量、交期等隱患被巨大的庫存全部掩蓋了,表面看來,似乎一切風平浪靜。問題是一旦庫存水平下降,所有的問題開始顯露,企業的生產經營難以維繼。究竟什么才是合理的庫存,如何使高量的庫存水平降下來,是我們這個培訓要給你的答案!!
【課-程--特--色】
該課程主要是從整個需求與供應鏈管理(Demand-SupplyChainManagement)的各個流程出發,分析銷售預測,代理商、經銷商庫存補充,生產計劃,采購計劃,庫存控制計劃以及生產控制,采購控制,物流控制的各個控制點,結合ERP的邏輯與策略設置,運用相關工具技術與控制方法,最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下,如何提高庫存周轉率,降低庫存風險的目的。
【培--訓--收--益】
1、減少資金積壓,提高現金周轉效率!-Costreduction
2、降低供應鏈與物流運營總成本!-Costreduction
3、提高及時交貨率,降低庫存控制風險!-Riskcontrol
4、減輕供應鏈總重量,保證運營安全!-Riskscontrol
5、提升生產制造與供應鏈的反應速度!-Agility&speed
6、突破供應鏈與庫存控制的難點/要點!-Process
7、全面把握需求與供應鏈/物流管理(ISC)流程!-Process
8、掌握ISC組織結構設計與關鍵指標!–People&KPIs
9、打造通向世界級制造的核心競爭能力!!-Competence
【培--訓--大--綱】
1.供應鏈與物流管理為什么要存在?
-OTDVSITO:及時交貨與庫存周轉的矛盾
2.什么是庫存-庫存真的是萬惡之源嗎?
-定位制造業的庫存
3.如何提高庫存周轉率?
-庫存到底是怎么形成的?
-它與哪些因素有關系?
-需求與供應鏈流程分解
-計劃層(生產計劃/采購計劃)
-執行層(生產組織/采購的執行)
-善后處理層(設計改變/退貨處理)
-庫存形成原理
案例討論:服裝業的困惑
案例討論:庫存周轉率可以分段考核嗎?
4.庫存為什么會逐漸變的不正常?
-工具分析
-經驗與教訓
-控制生產
5.物料為什么總是突然短缺?
-經驗與教訓
-采購心理分析
案例討論:采購員的委屈
6.庫存數據為什么總是不準確?
7.如何提高庫存數據的準確性?
-準確定義"ERP庫存數據準確性"
-6天提高庫存數據準確性的方法
-ERP主數據以及流動數據改進方法
-倉庫大小與庫存多少有關系嗎?倉庫管理到底與庫存管理有多大關系?
8.我們到底有"多少"庫存?
-管道存貨之危害
9.您的供應鏈有多重?
1.庫存為什么會"睡覺"?我們為什么會積壓大量現金?
11.為什么我們一方面擁有大量的庫存,另一方面生產卻總是因為物料
短缺而導致生產停頓?
-FKR/IOI等庫存結構分析工具
-采購考核指標與庫存的關系
案例討論:你相信這個(挖掘機)的預測嗎?
12.客戶的預測真的無法處理嗎?
13.怎樣知道庫存的風險等級?如何發現并預防呆滯庫存的產生?
14.怎么知道庫存是不正常的?不正常到什么程度?
案例討論:(24年)國產手機的庫存是正常的嗎?
15.怎樣正確地預測庫存與現金流?
16.怎樣正確衡量庫存周轉效率?
-市場預測的屬性
-IBM的O/E/S/Z風險評估法
-預測庫存的三種方法
案例討論:IBM的O/E/S/Z
17.傳統庫存周轉效率的定義有什么問題?
-您的衡量方法可能是錯誤的
-庫存周轉率可以分段考核嗎?
18.庫存是可以迅速降低的嗎?
19.庫存的"慣性"到底有多大?
案例討論:老虎咬天,無處下口?
2.當我們已經出現了大量不正常庫存的時候,我們應該怎么辦?
-"快速而又骯臟"地降低庫存的方法
案例討論:3個月降低6萬庫存
21.如何監督庫存的變化?
-DOS等實用工具操作
22.如何有效地設置庫存策略?
-BOM在庫存控制中的應用
-A/B/C的策略
-專用VS公用物料策略
-關鍵物料的策略
-風險物料的策略
-根據物料屬性設置ERP庫存策略
案例討論:L小姐(采購計劃員)為什么"無端"被處罰
23.經濟訂貨批量(EOQ)有用嗎?
24.總經理/CFO需要親自審批采購訂單嗎?
25.如何從庫存報表中發現不正常庫存?
-尋找庫存不正常的"蛛絲馬跡"
-EOQ的作用
26.供應鏈與物流的最新實踐是什么?
-NOKIA(諾基亞)星網國際物流工業園的經驗與教訓
案例討論:NOKIA星網(國際)物流工業園的實踐
27.什么叫"羊毛出在羊身上"?
-SOI/SMI/JMI之應用實踐
-VMI在國內實現的可能性有多大?
28.DELL模式是可以"模仿"的嗎?
29.上了ERP就一定能降低庫存嗎?
3.我們的人都在干什么?誰是庫存問題的終結者?
31.供應鏈與物流到底哪些人,哪些事與庫存有關系?
32.我們到底需要什么樣的人來管理供應鏈與庫存?
33.保證庫存控制的理想集成供應鏈組織結構是什么?
-集成供應鏈模式與組織結構設計
-ISC的角色與定義
-KPIs(供應鏈與庫存控制關鍵指標)
-KPIs之關系
-企業文化與庫存控制有關系嗎?
案例討論:G公司整合后為什么ITO(庫存周轉率)持續下降?
34.ERP能幫我們做什么?
35.我們需要如何思考供應鏈與庫存控制問題?
36.庫存問題的總體解決方案是什么?
-結構樹應用
-腦力激蕩與項目管理

