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學習對象
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
課程目標
系統學習精益生產的思想,了解精益生產精髓和精益生產理論;
了解從企業整體角度,如何發掘和尋找浪費;
掌握價值流分析的方法,學習如何描繪現狀價值流;
了解看板、生產線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產的實施工具;
了解精益生產推行的步驟及如何與六西格瑪結合推行。
課程內容
【課程背景】:
面對激烈的市場競爭,工廠需要“持續突破---構建敏而柔的精益生產系統!”
但企業在推行精益生產時卻常常面臨:
▲精益生產也了解了一些,工具也知道不少,也覺得是個好系統,但到底與實際生產活動有效結合起來,如何讓生產人員能透徹理解卻有點困難。
▲精益工具零零碎碎也學習不少,看板和改善活動也在開展,但總是覺得只見樹木,不見森林,難以有效的把握整個精益生產系統的全貌,工具與工具,環節與環節有何聯系,如何綜合運用?
▲企業推進精益生產也有一定時期了,但各工具具體如何使用,如何持續的推動精益生產改進卻常常不得要領…….
冠卓公司應廣大客戶的要求,特地最新引進與開發了“持續突破----全景式精益生產系統實戰模擬”這一經典課程。該課程最大的特點在于:
▲美國原版引進,國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓 國內獨家!
▲摒棄傳統抽象培訓,通過三天的工廠實戰運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,、輕松掌握精益生產的要領!讓每個參與者體會到一家用傳統方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續改進,逐步變成一家精益的工廠,深刻領會到精益生產的精髓。
▲綜合結合精益的各種工具,全面領會精益各種工具的聯系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產,價值流管理等各種工具。
▲資深的師資、精益理論與實踐的深入結合,共同分享精益實務經驗!
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
課程大綱:
◆精益生產的介紹
§精益的起源
§精益思想的哲理
從客戶的需求來確認價值
識別和消除浪費
追求盡善盡美
精益生產的特點
◆模擬工廠的運行
(下列內容將在模擬運行中逐步引入)
§生產計劃的形成
銷售計劃,主生產計劃,車間生產計劃
工廠庫存的合理設定
§工廠布局與工序設計
布局對效率和物流的影響
物料移動路徑
常用的優化方案
§生產線平衡(瓶頸與約束理論)
生產節拍時間(Takt)
單件流
?瓶頸的約束
?DBR的實施步驟
§快速更換
?SMED的原理
?SMED的5大步驟
?推行的準備工作
§全員生產維護(TPM)
?OEE-整體設備效率
?如何改進OEE
?實施TPM的步驟和要點
?員工多技能培訓
§拉動系統(看板)的推行
?看板的作用
?看板的設計與數量的計算
?看板系統的維
?看板數量對庫存的影響
§工廠運行總結
?客戶滿意度
?工廠生產能力
?庫存水平的變化
◆如何在你的工廠開始:
§基本的分析工具――價值流程圖
?信息流,物流,庫存和瓶頸
?發現改進的機會
?描繪理想的生產流程
§推行精益生產的基本步驟
§其它企業推行中的經驗分享
報名詳情:
培訓費268元(含資料費、餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
會前1天報名者可享受5%的優惠,5人以上團體優惠1%(以上優惠不疊加)
全景式精益生產系統實戰模擬-上海工慧企業管理
信息來源:工慧企業管理服務外包網更新時間:2017-5-31瀏覽量:418字體大小:大 中 小
學習對象
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
課程目標
系統學習精益生產的思想,了解精益生產精髓和精益生產理論;
了解從企業整體角度,如何發掘和尋找浪費;
掌握價值流分析的方法,學習如何描繪現狀價值流;
了解看板、生產線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產的實施工具;
了解精益生產推行的步驟及如何與六西格瑪結合推行。
課程內容
【課程背景】:
面對激烈的市場競爭,工廠需要“持續突破---構建敏而柔的精益生產系統!”
但企業在推行精益生產時卻常常面臨:
▲精益生產也了解了一些,工具也知道不少,也覺得是個好系統,但到底與實際生產活動有效結合起來,如何讓生產人員能透徹理解卻有點困難。
▲精益工具零零碎碎也學習不少,看板和改善活動也在開展,但總是覺得只見樹木,不見森林,難以有效的把握整個精益生產系統的全貌,工具與工具,環節與環節有何聯系,如何綜合運用?
▲企業推進精益生產也有一定時期了,但各工具具體如何使用,如何持續的推動精益生產改進卻常常不得要領…….
冠卓公司應廣大客戶的要求,特地最新引進與開發了“持續突破----全景式精益生產系統實戰模擬”這一經典課程。該課程最大的特點在于:
▲美國原版引進,國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓 國內獨家!
▲摒棄傳統抽象培訓,通過三天的工廠實戰運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,、輕松掌握精益生產的要領!讓每個參與者體會到一家用傳統方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續改進,逐步變成一家精益的工廠,深刻領會到精益生產的精髓。
▲綜合結合精益的各種工具,全面領會精益各種工具的聯系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產,價值流管理等各種工具。
▲資深的師資、精益理論與實踐的深入結合,共同分享精益實務經驗!
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
課程大綱:
◆精益生產的介紹
§精益的起源
§精益思想的哲理
從客戶的需求來確認價值
識別和消除浪費
追求盡善盡美
精益生產的特點
◆模擬工廠的運行
(下列內容將在模擬運行中逐步引入)
§生產計劃的形成
銷售計劃,主生產計劃,車間生產計劃
工廠庫存的合理設定
§工廠布局與工序設計
布局對效率和物流的影響
物料移動路徑
常用的優化方案
§生產線平衡(瓶頸與約束理論)
生產節拍時間(Takt)
單件流
?瓶頸的約束
?DBR的實施步驟
§快速更換
?SMED的原理
?SMED的5大步驟
?推行的準備工作
§全員生產維護(TPM)
?OEE-整體設備效率
?如何改進OEE
?實施TPM的步驟和要點
?員工多技能培訓
§拉動系統(看板)的推行
?看板的作用
?看板的設計與數量的計算
?看板系統的維
?看板數量對庫存的影響
§工廠運行總結
?客戶滿意度
?工廠生產能力
?庫存水平的變化
◆如何在你的工廠開始:
§基本的分析工具――價值流程圖
?信息流,物流,庫存和瓶頸
?發現改進的機會
?描繪理想的生產流程
§推行精益生產的基本步驟
§其它企業推行中的經驗分享
報名詳情:
培訓費268元(含資料費、餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
會前1天報名者可享受5%的優惠,5人以上團體優惠1%(以上優惠不疊加)

