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學習對象
對IE有較全面了解,但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友;從事IE工作,但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友;對IE有興趣的各行各業朋友
課程目標
工業工程IE應用實務(深圳,3月28日-29日)
課程內容
工業工程IE應用實務(深圳,3月28日-29日)
【培訓日期】29年3月28日-29日
【培訓地點】深圳
【【培訓對象】】對IE有較全面了解,但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友;從事IE工作,但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友;對IE有興趣的各行各業朋友
【課程背景】
您的企業有這樣的情況出現嗎?多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!動態管理難以實現!產品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!
IE是世界上最成功的生產效率提升方法,通過 IE 提高內部運作的過程效率持續消除浪費,實現內部增值最終向客戶提供完美的服務,應用 IE 方法實現精益 “ 一個流 ” 生產、平衡生產線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平,知道如何通過產能標準書控制成本,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。 本課程重點傳授系統的基礎 IE 專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯;看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題。
【課程目標】
本次課程主要講述了工業工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產物流分析、搬運分析、動作經濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業知識及實戰應用技法,重點在于系統全面的講述,與實戰應用技法的交流。期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰應用。特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業知識中的重中之重;從宏觀上了解生產管理、工程設計等管理活動中IE的應用,重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰管控。并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎。
通過以上兩天的學習,學員可以對基礎IE(工業工程)有個較系統全面的了解,并初步具備實戰工作能力,經過一段時間的鍛練與經驗積累,可具備一個IE專業人員的基本專業素質,為更高層次的管理活動——精益生具備實戰工作能力,墊定非常好的理論與實務基礎。
【課程大綱】
一、IE概述
●IE發展簡史
●IE學術要領與主要研究領域
●生產系統領域IE的主要職能
●IE系統建立的三個級次
●企業對IE的職能定位
●IE在企業內的主要工作內容
二、IE流程設計工具之---操作程序分析
●IE技術對七大浪費的消除
●泰勒對工作分析的主要見解與現實意義
●操作程序圖的繪制
●操作程序分析在新生產線建立中的應用
●新產品自制與外包決策的分析
●操作程序分析對工藝價值分析的應用
三、IE流程設計工具之---流程程序分析
●流程程序分析的目的
●流程程序分析圖的繪制
●生產線價值流分析
●Cell line與流水線的設計
●三種主要設施規劃模式
●四種主要物流形態
四、IE流程設計工具之---線圖
●線圖分析的目的
●線圖的繪制方法
●二維線圖的繪制
●三維線圖的繪制
●線圖的繪制與分析
●程序分析工具的組合應用
●程序分析與設施規劃輔助工具:模型仿真技術
●案例模擬:生產線分析模型仿真沙盤操演
五、IE工作設計工具之---標準化作業
●作業組合設計及目的
●T/T、C/T與平衡率管理
●作業組合分析的目的與應用
●標準化作業動線圖的應用
●標準化作業與持續改善
六、IE工作關于人的問題與處理
●IE的角色定位與特點
●IE應有的心理素質與人的問題應對
●IE“做局”、“造勢”的技術
●案例分析:從屈原在楚國的經歷分析IE的工作策略,明朝張居正與海瑞的革新策略
七、IE工作設計工具之---人機程序分析
●人機程序分析的定義
●人機程序分析的目的
●人機程序分析的應用
●人機界面設計與防呆
●人機界面設計與工傷預防
●案例分析:某日本企業的精益改善案例評析
八、IE流程設計工具之---事務程序分析
●事務程序分析的目的與定義
●事務程序分析的對像
●事務程序分析圖的繪制步驟
●事務程序分析的應用
●事務程序中的權、責管理
●事務程序分析與流程再造
九、IE設計工具之---信息流設計與過程控制
●物流設計與信息流設計
●企業自律神經與“企業無痛癥”
●“超市店面”系統工作原理與應用
●“Andan”系統工作原理與應用
●“Andan”與生產支援系統
●物與信息流之“河流圖”的制作與應用
●看板拉動的必要前提準備
十、IE工作設計工具之---動作經濟原則
●動作經濟原則簡史
●動作經濟原則定義
●動作經濟原則在職場中的應用
●四大核心動作經濟原則
十一、IE工作衡量工具之---工時研究
●工時研究簡史
●工時研究對企業管理的意義
●標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響
●標準工時的測量與計算
●標準工時庫的建立與維護
●標準工時的應用
●異常工時管理
●工時管理與問題分析、評測、對策機制
●案例模擬:評比訓練
十二、IE工作衡量工具之---預定動作研究
●預定動作分析簡史與定義
●動素分析
●MOT法簡史
●MOT法的應用
●案例模擬:MOT法計算組裝工時
【
工業工程IE應用實務-上海工慧企業管理
信息來源:工慧企業管理服務外包網更新時間:2017-5-31瀏覽量:266字體大小:大 中 小
學習對象
對IE有較全面了解,但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友;從事IE工作,但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友;對IE有興趣的各行各業朋友
課程目標
工業工程IE應用實務(深圳,3月28日-29日)
課程內容
工業工程IE應用實務(深圳,3月28日-29日)
【培訓日期】29年3月28日-29日
【培訓地點】深圳
【【培訓對象】】對IE有較全面了解,但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友;從事IE工作,但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友;對IE有興趣的各行各業朋友
【課程背景】
您的企業有這樣的情況出現嗎?多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!動態管理難以實現!產品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!
IE是世界上最成功的生產效率提升方法,通過 IE 提高內部運作的過程效率持續消除浪費,實現內部增值最終向客戶提供完美的服務,應用 IE 方法實現精益 “ 一個流 ” 生產、平衡生產線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平,知道如何通過產能標準書控制成本,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。 本課程重點傳授系統的基礎 IE 專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯;看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題。
【課程目標】
本次課程主要講述了工業工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產物流分析、搬運分析、動作經濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業知識及實戰應用技法,重點在于系統全面的講述,與實戰應用技法的交流。期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰應用。特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業知識中的重中之重;從宏觀上了解生產管理、工程設計等管理活動中IE的應用,重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰管控。并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎。
通過以上兩天的學習,學員可以對基礎IE(工業工程)有個較系統全面的了解,并初步具備實戰工作能力,經過一段時間的鍛練與經驗積累,可具備一個IE專業人員的基本專業素質,為更高層次的管理活動——精益生具備實戰工作能力,墊定非常好的理論與實務基礎。
【課程大綱】
一、IE概述
●IE發展簡史
●IE學術要領與主要研究領域
●生產系統領域IE的主要職能
●IE系統建立的三個級次
●企業對IE的職能定位
●IE在企業內的主要工作內容
二、IE流程設計工具之---操作程序分析
●IE技術對七大浪費的消除
●泰勒對工作分析的主要見解與現實意義
●操作程序圖的繪制
●操作程序分析在新生產線建立中的應用
●新產品自制與外包決策的分析
●操作程序分析對工藝價值分析的應用
三、IE流程設計工具之---流程程序分析
●流程程序分析的目的
●流程程序分析圖的繪制
●生產線價值流分析
●Cell line與流水線的設計
●三種主要設施規劃模式
●四種主要物流形態
四、IE流程設計工具之---線圖
●線圖分析的目的
●線圖的繪制方法
●二維線圖的繪制
●三維線圖的繪制
●線圖的繪制與分析
●程序分析工具的組合應用
●程序分析與設施規劃輔助工具:模型仿真技術
●案例模擬:生產線分析模型仿真沙盤操演
五、IE工作設計工具之---標準化作業
●作業組合設計及目的
●T/T、C/T與平衡率管理
●作業組合分析的目的與應用
●標準化作業動線圖的應用
●標準化作業與持續改善
六、IE工作關于人的問題與處理
●IE的角色定位與特點
●IE應有的心理素質與人的問題應對
●IE“做局”、“造勢”的技術
●案例分析:從屈原在楚國的經歷分析IE的工作策略,明朝張居正與海瑞的革新策略
七、IE工作設計工具之---人機程序分析
●人機程序分析的定義
●人機程序分析的目的
●人機程序分析的應用
●人機界面設計與防呆
●人機界面設計與工傷預防
●案例分析:某日本企業的精益改善案例評析
八、IE流程設計工具之---事務程序分析
●事務程序分析的目的與定義
●事務程序分析的對像
●事務程序分析圖的繪制步驟
●事務程序分析的應用
●事務程序中的權、責管理
●事務程序分析與流程再造
九、IE設計工具之---信息流設計與過程控制
●物流設計與信息流設計
●企業自律神經與“企業無痛癥”
●“超市店面”系統工作原理與應用
●“Andan”系統工作原理與應用
●“Andan”與生產支援系統
●物與信息流之“河流圖”的制作與應用
●看板拉動的必要前提準備
十、IE工作設計工具之---動作經濟原則
●動作經濟原則簡史
●動作經濟原則定義
●動作經濟原則在職場中的應用
●四大核心動作經濟原則
十一、IE工作衡量工具之---工時研究
●工時研究簡史
●工時研究對企業管理的意義
●標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響
●標準工時的測量與計算
●標準工時庫的建立與維護
●標準工時的應用
●異常工時管理
●工時管理與問題分析、評測、對策機制
●案例模擬:評比訓練
十二、IE工作衡量工具之---預定動作研究
●預定動作分析簡史與定義
●動素分析
●MOT法簡史
●MOT法的應用
●案例模擬:MOT法計算組裝工時
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