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學習對象
總經理/副總/廠長/生產總監/經理、車間主管及一線主管,品質經理/主管,和與此密切關聯的人仕
課程目標
生產主管的車間管理努能力提升(上海,3月28日-29日)
課程內容
生產主管的車間管理努能力提升(上海,3月28日-29日)
【培訓日期】29年3月28日-29日
【培訓地點】上海
【【培訓對象】】總經理/副總/廠長/生產總監/經理、車間主管及一線主管,品質經理/主管,和與此密切關聯的人仕
【課程背景】
生產主管承擔著車間管理和生產過程控制的重任,需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產主管普遍面臨如下問題:
●每天面對和需要處理的工作很多,工作也確實做了不少,但效果就是不能令人如意,如何才能有效地推進車間管理工作?
●管理要改善,成本要降低,生產現場如何有效地發現與解決問題,做到持續改善?
●品種多、交期短,生產任務忽高忽低、計劃變化頻繁,如何安排和應付車間生產,確保準時交貨?
●生產過程不穩定,經常出現停工待料現象,如何與計劃、采購部門協調配合?
●產品質量問題經常發生,生產出現受阻,報費、重復返工,導致嚴重浪費,至使交貨延誤與客戶抱怨,如何來控制生產過程質量提升品質
●機器、模具常常出現故障,如何來預防和提高設備利用率?
●生產運作中存在的問題,在生產現場得以充分暴露,但由于部門間的“本位主義”,問題發生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關部門、同事溝通與協作?
●人員流動頻繁與下屬素質普遍偏低,如何來培訓下屬、激勵下屬,提升團隊的工作效率?
要求改變現狀,效率有志提升管理水平的企業,應該把培養和提升生產管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。
【課程收益】
●培養生產主管應有的管理意識與工作思維方式
●掌握如何去計劃、實施和達成工作目標
●樹立問題意識,掌握發掘問題與解決問題的能力與方法
●掌握生產過程管理的各種技能和方法
●掌握如何降低成本、提升品質與效率的手段與方法
●加強同事間的溝通與合作,創造融洽與積極的工作氛圍
●認識到培養與激勵員工的重要性以及方法
【課程大綱】
一、準確把握生產主管的---角色與職責、必備的素質與能力
●生產主管的七大角色---如何預防角色錯位
●生產主管的管理范疇與主要職責---責、權、利的準確認識與把握
●優秀生產主管面對工作應有的八大意識
●成功主管必須具備的十五項能力
●生產主管在工作中常犯的八種錯誤
●日常管理容易陷入的八大誤區
●案例分析與小組研討
二、生產目標的制定、計劃與實施
●如何配合公司目標—制定部門/車間目標
●目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤
●如何準確把握和實施當月的重點工作,和預測、計劃好下月的工作。
●從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
●計劃的實施與跟進(你強調什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視)
●案例分析與研討:某美資企業部門/車間目標的制定、計劃與實施
三、如何發掘和解決生產中存在的問題
●為何生產中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
●十大錯誤觀念影響問題的發現與解決
●面對問題的心態
●管理人員思考與解決問題的五個維度
●如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費
●如何建立和推廣“問題提案建議制度”
●如何與相關部門及時、有效,協作解決問題
●案例研討分析:多家知名外企成功經驗分享
四、生產過程控制管理
●如何更好地安排和實施具體生產計劃,確保生產進度
●如何確保生產物料的準時配備
●如何確保車間或生產線作業順暢
●如何切實做好機器、模具的維護工作,減少壞機、壞模
●如何減少換線、換模時間以適應多種少量的生產模式
●如何對作業人員進行合理的安排
●如何有效運用生產過程的管制工具
●如何處理生產異常與及時反饋
●生產過程事前、事中、事后控制
●如何解決生產中出現的“瓶頸”
●如何改進與提升生產效率
●案例:列舉多家跨國公司的生產過程控制實例
五、現場提升效率、降低成本的主要手段與方法
●5強企業生產現場圖片展示
●改進工作質量
●減少機器停機、壞模
●縮短生產周期
●工藝流程查一查
●平面布置調一調
●流水線上算一算
●動作要素減一減
●縮短作業切換時間
●瓶頸的識別與改善
●采用4M方法尋找浪費
●案例分析與研討
六、現場成本控制及方法
●微利時代現場成本管理在總成本降低中所占的比重
●現場成本個案演算
●現場改善是成本降低的基礎
●如何挖掘成本浪費所在(生產現場七大浪費)
●如何消除多余人員之浪費
●如何降低材料損耗之成本
●如何減少機器維修與停工之浪費
●如何減少各種制造之費用
●如何減少庫存、超量生產之浪費
●如何減少各種搬運之浪費
●如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
●案例:某港資上市企業一年降低各種制造費用8萬
七、現場品質管理
●生產主管在產品質量中所擔當的角色與職任
●品質成本(COQ)的正確理解與準確把握
●生產過程中品質如何來控制
●自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制
●出現品質異常時如何來處理
●品質信息如何進行反饋、跟進、與處理
●品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
●如何加強部門之間的配合來提升品質
●生產主管應提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握
●品質與ISO9、6SIGMA之間的內在聯系
●案例研討分析:兩家知名企業生產品質控制實例分享
八、生產主管應具備的溝通能力──管理的核心
●認識你的IQ、EQ與AQ
●正視溝通及其重要性---7%的正確解讀
●溝通的原則、心態、與技巧(決定你的人緣)
●溝通障礙的產生與防范
●有效處理沖突的六大技巧(進退有方)
●報告、聯系、商討(日本團隊的精髓)
●如何與下屬建立相互依賴的關系
●如何與上級進行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
●如何與同級進行配合與協作(怎樣獲得相關部門與同事的支持與配合)
●案例研討分例
九、員工的培養與激勵---成為教練性主管,一位好的管理者就是一位好的老師
●員工心態培養---態度決定一切
●培養部下應有的態度
●如何做好教育訓練(三大絕招)
●OJT訓練的五項基本原則
●績效輔導四個重點
●如何激發部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
●良好氛圍塑造應注意的三個方面
●指責部屬的正確方法
●如何處置表現不良的部屬
●如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
●案例分析、分組研討:結合工作實際,互動發表
【
生產主管的車間管理努能力提升-上海工慧企業管理
信息來源:工慧企業管理服務外包網更新時間:2017-5-31瀏覽量:267字體大小:大 中 小
學習對象
總經理/副總/廠長/生產總監/經理、車間主管及一線主管,品質經理/主管,和與此密切關聯的人仕
課程目標
生產主管的車間管理努能力提升(上海,3月28日-29日)
課程內容
生產主管的車間管理努能力提升(上海,3月28日-29日)
【培訓日期】29年3月28日-29日
【培訓地點】上海
【【培訓對象】】總經理/副總/廠長/生產總監/經理、車間主管及一線主管,品質經理/主管,和與此密切關聯的人仕
【課程背景】
生產主管承擔著車間管理和生產過程控制的重任,需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產主管普遍面臨如下問題:
●每天面對和需要處理的工作很多,工作也確實做了不少,但效果就是不能令人如意,如何才能有效地推進車間管理工作?
●管理要改善,成本要降低,生產現場如何有效地發現與解決問題,做到持續改善?
●品種多、交期短,生產任務忽高忽低、計劃變化頻繁,如何安排和應付車間生產,確保準時交貨?
●生產過程不穩定,經常出現停工待料現象,如何與計劃、采購部門協調配合?
●產品質量問題經常發生,生產出現受阻,報費、重復返工,導致嚴重浪費,至使交貨延誤與客戶抱怨,如何來控制生產過程質量提升品質
●機器、模具常常出現故障,如何來預防和提高設備利用率?
●生產運作中存在的問題,在生產現場得以充分暴露,但由于部門間的“本位主義”,問題發生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關部門、同事溝通與協作?
●人員流動頻繁與下屬素質普遍偏低,如何來培訓下屬、激勵下屬,提升團隊的工作效率?
要求改變現狀,效率有志提升管理水平的企業,應該把培養和提升生產管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。
【課程收益】
●培養生產主管應有的管理意識與工作思維方式
●掌握如何去計劃、實施和達成工作目標
●樹立問題意識,掌握發掘問題與解決問題的能力與方法
●掌握生產過程管理的各種技能和方法
●掌握如何降低成本、提升品質與效率的手段與方法
●加強同事間的溝通與合作,創造融洽與積極的工作氛圍
●認識到培養與激勵員工的重要性以及方法
【課程大綱】
一、準確把握生產主管的---角色與職責、必備的素質與能力
●生產主管的七大角色---如何預防角色錯位
●生產主管的管理范疇與主要職責---責、權、利的準確認識與把握
●優秀生產主管面對工作應有的八大意識
●成功主管必須具備的十五項能力
●生產主管在工作中常犯的八種錯誤
●日常管理容易陷入的八大誤區
●案例分析與小組研討
二、生產目標的制定、計劃與實施
●如何配合公司目標—制定部門/車間目標
●目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤
●如何準確把握和實施當月的重點工作,和預測、計劃好下月的工作。
●從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
●計劃的實施與跟進(你強調什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視)
●案例分析與研討:某美資企業部門/車間目標的制定、計劃與實施
三、如何發掘和解決生產中存在的問題
●為何生產中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
●十大錯誤觀念影響問題的發現與解決
●面對問題的心態
●管理人員思考與解決問題的五個維度
●如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費
●如何建立和推廣“問題提案建議制度”
●如何與相關部門及時、有效,協作解決問題
●案例研討分析:多家知名外企成功經驗分享
四、生產過程控制管理
●如何更好地安排和實施具體生產計劃,確保生產進度
●如何確保生產物料的準時配備
●如何確保車間或生產線作業順暢
●如何切實做好機器、模具的維護工作,減少壞機、壞模
●如何減少換線、換模時間以適應多種少量的生產模式
●如何對作業人員進行合理的安排
●如何有效運用生產過程的管制工具
●如何處理生產異常與及時反饋
●生產過程事前、事中、事后控制
●如何解決生產中出現的“瓶頸”
●如何改進與提升生產效率
●案例:列舉多家跨國公司的生產過程控制實例
五、現場提升效率、降低成本的主要手段與方法
●5強企業生產現場圖片展示
●改進工作質量
●減少機器停機、壞模
●縮短生產周期
●工藝流程查一查
●平面布置調一調
●流水線上算一算
●動作要素減一減
●縮短作業切換時間
●瓶頸的識別與改善
●采用4M方法尋找浪費
●案例分析與研討
六、現場成本控制及方法
●微利時代現場成本管理在總成本降低中所占的比重
●現場成本個案演算
●現場改善是成本降低的基礎
●如何挖掘成本浪費所在(生產現場七大浪費)
●如何消除多余人員之浪費
●如何降低材料損耗之成本
●如何減少機器維修與停工之浪費
●如何減少各種制造之費用
●如何減少庫存、超量生產之浪費
●如何減少各種搬運之浪費
●如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
●案例:某港資上市企業一年降低各種制造費用8萬
七、現場品質管理
●生產主管在產品質量中所擔當的角色與職任
●品質成本(COQ)的正確理解與準確把握
●生產過程中品質如何來控制
●自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制
●出現品質異常時如何來處理
●品質信息如何進行反饋、跟進、與處理
●品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
●如何加強部門之間的配合來提升品質
●生產主管應提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握
●品質與ISO9、6SIGMA之間的內在聯系
●案例研討分析:兩家知名企業生產品質控制實例分享
八、生產主管應具備的溝通能力──管理的核心
●認識你的IQ、EQ與AQ
●正視溝通及其重要性---7%的正確解讀
●溝通的原則、心態、與技巧(決定你的人緣)
●溝通障礙的產生與防范
●有效處理沖突的六大技巧(進退有方)
●報告、聯系、商討(日本團隊的精髓)
●如何與下屬建立相互依賴的關系
●如何與上級進行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
●如何與同級進行配合與協作(怎樣獲得相關部門與同事的支持與配合)
●案例研討分例
九、員工的培養與激勵---成為教練性主管,一位好的管理者就是一位好的老師
●員工心態培養---態度決定一切
●培養部下應有的態度
●如何做好教育訓練(三大絕招)
●OJT訓練的五項基本原則
●績效輔導四個重點
●如何激發部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
●良好氛圍塑造應注意的三個方面
●指責部屬的正確方法
●如何處置表現不良的部屬
●如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
●案例分析、分組研討:結合工作實際,互動發表
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