學習對象
物料部/生產部/銷售部/采購部、公司運營總監(無生產及物料計劃工作背景)
課程目標
【課程背景】：
PMC似乎天天都在救火！！
PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”
庫存太高，資金積壓嚴重;該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現金變成了存貨;新產品不斷上市，設計變更增多，呆料廢料又產生一堆;剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料??！交期越短越好，庫存卻要越少越好！
PMC就象“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環境下，行使著兩大使命：交付與降本。如何在供應鏈環節中大大縮短交期，提高準時交付率？如何提高備料準確率？如何減少呆滯物料？如何提高企業內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化？計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們??！
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業交流，與具有14年供應鏈管理經驗的講師交流，那么請關注冠卓新推出的《生產計劃與物料計劃（PMC）》課程！

培訓目標：
了解銷售計劃生產計劃與物料計劃之間的關系，明確公司各部門在總個工作中的權利與義務;計劃部門的主要職責;
明確依照不同客戶,不同需求模式而設立不同計劃政策的重要性
明確生產計劃及物料計劃的主要內容及設置的關鍵要素
掌握保障供應的前提下如何保持合理的庫存;
掌握通過分析價值鏈的各個環節來降低物料成本的方法
明確職業發展計劃與方向
課程內容
第一講：如何設定生產計劃管理的績效考核目標？
　物流與供應鏈的區別是什么？
　現代供應鏈管理的九大特點
　未來供應鏈管理的三大變化
　PMC管理的總體挑戰是什么？
　供應鏈的四種類型
　制定生產計劃的方式
　生產計劃管理的流程
　PMC工作的難度在哪里？
第二講：如何提高計劃需求的穩定性？
第一節：如何提高銷售需求預測的準確性？
　市場的層次
　歷史數據的4種基本成分
　預測的誤差衡量
第二節：庫存導向型的生產需求確定？
　庫存導向型的生產需求確定方法
　什么是定量（連續）訂貨管理法?
　如何計算定量法的訂貨點?
　什么是經濟訂貨批量EOQ?
　什么是定期（間斷）訂貨管理法?
　如何確定定期法的訂貨數量?
　兩種訂貨方法的比較
第三節；訂單導向型的生產需求確定
　訂單導向型的生產計劃所面臨的挑戰
　如何改善銷售訂單管理的不良
　滾動計劃與凍結計劃的比較
　如何提高生產、采購系統靈活性？
　什么是效率式計劃
　兩種計劃的比較
　如何改進采購供應的績效？
　如何改進生產計劃的靈活性？
第三講：如何做好產能評估？
　為什么要進行產能評估？
　生產能力的形成要素
　如何計算生產線的產能分析
　某外資廠產能評估的基本步驟
　生產能力不足與過剩時的對策
第四講：如何制定物料供應計劃？
　MRPII的目標是什么？
　Q產品的錯口式物料清單（BOM）
　抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
MRP 系統的訂貨方法
　第五講：如何制定生產排程計劃？
　不同的生產類型
　某國企批次型生產排程計劃的基本步驟
第六講：如何制定與管理現場生產計劃？
　現場生產計劃不能按期完成的主要原因有哪些？
　如何編制好現場生產計劃
　如何確?，F場生產計劃的按時完成
　如何處理好與生產管理團隊的關系？
　如何靈活調整生產計劃
第七講：JIT模式的計劃管理
　JIT的生產管理示意圖
　JIT－看板管理
　JIT生產管理的核心－減少浪費
　MRP II 與 JIT的比較
第八講：VMI與計劃管理？
　什么是敏捷與精益？
　前置期與訂單響應時間
　JIT生產管理與JIT供應管理的區別
　供應商管理庫存（VMI）
第九講：如何管理好庫存？
　庫存的三大作用
　如何計算庫存周轉率？
　庫存的六種成分
　造成庫存偏高的主要原因是什么？
第一節：如何管理安全庫存？
　安全庫存的計算公式
　什么是庫存服務水平?
　什么是庫存持有成本？
　庫存管理的四項基本改進措施
第二節：如何對庫存物品進行分類管理？
　成品組合中的八種角色
　產品庫存策略
　原材料的四項分類
　什么是Pareto(帕累托)分類法
第十講：如何優化供應鏈的供應體系？
　供應鏈網絡優化所面臨的挑戰是什么？
　什么是牛鞭效應？
　牛鞭效應的三種改進方法
　銷售渠道的類型
　渠道扁平化的核心
　什么是Cross－Docking
　如何平衡成品庫存的集中與分散策略？
第十一講：物料管理的信息化
　三大信息管理系統MRPII、DRP和ERP
　條形碼技術bar code---EAN13
　什么是射頻識別技術 RFID(電子標簽)?
　物流EDI
　什么是POS系統
　信息管理系統的五大實施障礙