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學習對象
生產企業高層管理人員;質量總監、經理;生產總監、主管;其他部門經理、主管及相關人員。
課程目標
審視我們的日常管理工作,我們的領導到處不停地巡邏,發現”火災“,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統計分析,將會發現其中大部分問題是驚人地相似,卻日復一日地重復發生著,每發生一次就會重新再解決一次。而實施質量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認真和細致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質管理“主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理,強調預防系統控制和過程控制,它為企業提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學習,您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業提升質量管理水平提供支持。
課程內容
一、什么是零缺陷
-- 零缺陷概念的產生
-- 零缺陷之父-克勞士比的質量原則
-- 企業面臨的困惑
-- 精益工廠追求7個“零”極限目標
二、從零缺陷到零缺陷管理
-- 零缺陷前提:5S
-- ISO的精髓:預防為主,持續改進
-- 全員參與和提案改善
-- 提案改善的實施步驟
三、現場質量管理的要點
-- 質量的基點——以顧客為關注焦點
-- 過程的方法
1. 顧客為導向的過程方法
2. 支持過程的方法
3. 管理過程的方法
四、開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
-- 施工表
-- 工作方法
-- 不合格品處理
-- 安全操作規程
-- 簽定指導書
-- 產品標識和可追溯性
-- 搬運、貯存、包裝、防護和交付
-- 設備設置
五、生產過程零缺陷的主要控制點
-- 消滅浪費和缺陷的起點為產品設計——介紹產品質量的先期策劃
-- 潛在失效模式和后果分析
-- 合理有效布局及如何設置重要控制點
六、零缺陷的延伸
-- 進貨檢驗和免檢活動的推動
-- 供應商選擇與評價程序的標準化
-- 供應商質量的早期介入
-- 供應群的結構優化
七、零缺陷的實施和推動手段
-- 以PDCA為基礎
-- 防錯技術
-- PPM
-- 5Why
-- FTA故障樹分析
-- 8D的方法
-- 持續改進QOS
八、零缺陷質量改善小組活動
-- 現場診斷方法
-- QC圈的輔導技巧
-- 新老七種工具
零缺陷質量管理-上海工慧企業管理
信息來源:工慧企業管理服務外包網更新時間:2017-5-31瀏覽量:403字體大小:大 中 小
學習對象
生產企業高層管理人員;質量總監、經理;生產總監、主管;其他部門經理、主管及相關人員。
課程目標
審視我們的日常管理工作,我們的領導到處不停地巡邏,發現”火災“,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統計分析,將會發現其中大部分問題是驚人地相似,卻日復一日地重復發生著,每發生一次就會重新再解決一次。而實施質量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認真和細致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質管理“主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理,強調預防系統控制和過程控制,它為企業提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學習,您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業提升質量管理水平提供支持。
課程內容
一、什么是零缺陷
-- 零缺陷概念的產生
-- 零缺陷之父-克勞士比的質量原則
-- 企業面臨的困惑
-- 精益工廠追求7個“零”極限目標
二、從零缺陷到零缺陷管理
-- 零缺陷前提:5S
-- ISO的精髓:預防為主,持續改進
-- 全員參與和提案改善
-- 提案改善的實施步驟
三、現場質量管理的要點
-- 質量的基點——以顧客為關注焦點
-- 過程的方法
1. 顧客為導向的過程方法
2. 支持過程的方法
3. 管理過程的方法
四、開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
-- 施工表
-- 工作方法
-- 不合格品處理
-- 安全操作規程
-- 簽定指導書
-- 產品標識和可追溯性
-- 搬運、貯存、包裝、防護和交付
-- 設備設置
五、生產過程零缺陷的主要控制點
-- 消滅浪費和缺陷的起點為產品設計——介紹產品質量的先期策劃
-- 潛在失效模式和后果分析
-- 合理有效布局及如何設置重要控制點
六、零缺陷的延伸
-- 進貨檢驗和免檢活動的推動
-- 供應商選擇與評價程序的標準化
-- 供應商質量的早期介入
-- 供應群的結構優化
七、零缺陷的實施和推動手段
-- 以PDCA為基礎
-- 防錯技術
-- PPM
-- 5Why
-- FTA故障樹分析
-- 8D的方法
-- 持續改進QOS
八、零缺陷質量改善小組活動
-- 現場診斷方法
-- QC圈的輔導技巧
-- 新老七種工具

