學習對象
總經理、副總經理、質量部經理、生產部經理；
課程目標
樹立全面質量管理意識
學習TQM管理原理
學習TQM的現場品質控制
學習TQM的基本手法
學習QCC品管圈
課程內容
第一講：質量管理概述
1、質量管理百年歷程
2、質量管理發展的三個階段
3、如何認識質量
3.1質量的三要素
3.2 商品質量3.2.1 質量的基準3.2.2 產品標準是誰制定的3.2.3 等級與級別3.2.4 有關商品質量的要素3.2.4.1企劃質量3.2.4.2設計質量3.2.4.3制造質量3.2.4.4售后服務質量
3.2.5　顧客滿意度
3.3 過程的質量3.3 .1初期流動管理3.3 .2有關成本、效率的要素
3.4 社會的質量
3.5質量和成本3.5.1質量成本和效益的關系
4、必須澄清的錯誤質量假設
5、必須確立的正確的質量意識
6、如何認識質量管理
7、TQM時代的來臨
7.1從不穩定的質量抓起7.2實施PDCA管理循環7.3目視管理實施7.3看板管理實施
8、美國式TQC與日本式CWQC
9、TQC與TQM的比較
1、TQM企業與非TQM企業
11、TQM之解析
12、TQM之權威定義
13、TQM之基本要求
14、戴明主要思想理念—管理十四要點
15、戴明式公司與一般公司的比較
16、如何提高員工質量意識與制定 質量管理的方針
17、“三按”、“三檢”、“三大控制”
※ 第二講：質量成本分析
1、質量經濟性管理
1.1質量至善論1.2質量成本論1.3質量效益
2、質量損失函數分析
2.1提供最前沿的損失理論：偏離目標即為損失
3、質量經濟性的基本概念
3.1案例分析：兩種產品分布下的質量經濟性優劣比較
4、質量水平及其經濟性
5、質量水平和市場需求之間的變化關系
6、提高質量水平的方案
7、各階段提高質量經濟性的途徑
7.1設計階段7.2制造過程階段7.3產品使用過程階段
8、質量成本的分類
8.1?預防成本8.2?評估成本8.3?失敗成本
9、質量成本分析方法
1、質量成本控制方法及優化方案
11、降低質量成本創造利潤的案例分析
12、質量指標體系與質量信息處理
12.1企業內部的質量指標體系12.2質量信息重要度分類及處理12.3重大質量問題的登記制度12.3.1 重要質量問題判斷基準12.3.2 重要質量問題登記與處理12.3.3 全公司重要質量問題會議12. 4 重要質量問題對策進度管理12. 5 全公司重要質量問題的解除12.6案例分析
※ 第三講：企業質量經營1、企業經營的兩個模型2、全面質量經營大道2.1大“道”的深刻內涵2.2不識廬山真面目，只緣身在此山中2.3企業的轉型升級與全面質量經營的關系2.4課程給我們的思考與啟發是什么？？？
※ 第四講：質量管理實務
1、企業的質量管理組織1.1企業的組織結構及其特點1.2質量責任制(質量組織機構的設置及其職責)1.3企業推行TQM的負責人和部門的人選1.4企業的會議體制
1.5產生改善的組織（標準是管理的基礎，但只憑標準化不能有效運營組織）
1.6質量組織管理
2、質量培訓工作2.1在企業的教育培訓2.1教育培訓的方法2.2質量教育2.3質量教育的對象和內容2.4質量教育的實施2.5相關公司的質量教育2.6在質量教育的實施中應留意的事項
3、質量計劃
3.1企業質量管理工作計劃3.2產品質量計劃
4、標準化工作
4.1有關重復的活動4.2兩種標準4.3標準化的效用4.4標準管理4.5標準的管理5、計量理化工作6、質量信息工作7、質量目標管理
8、產品設計開發的質量管理8.1源頭管理—質量管理重點轉移（設計的金字塔原理）8.2大量收集分析信息
9、制造過程的質量管理9.1 5S活動9.2工序管理9.2.1工序技術標準9.2.2管理工序圖或QC流程圖9.2.3作業標準
9.2.4檢查標準　　9.3工序檢查9.4操作者的技能培訓9.5重點工序的管理9.5.1重點保證安全工序的管理9.5.2曾發生過問題的工序管理9.5.3有變動的工序管理9.6工序改進9.6.1工序分析，找出問題9.6.2改進的種類和程序9.6.3防止再發生9.7工人的自主檢查9.7.1自檢的重點9.7.2內控標準9.7.3對自主檢查結果的確認9.7.4全數檢查的質量保證體系討論：目前企業的做法9.8 工序監督9.8 .1工序監督的目的和任務9.8 .2工序監督的種類和頻度9.8 .3工序監督的實施9.8 .4注意事項9.9不良品處理9.1 設備、工裝夾具和計量器具的管理9.11日常管理的開展方法9.12案例分析1、 原材料、外協件的質量管理1.1采購和外協件管理的基本方針1.1.1 日本企業的“買方與賣方的質量管理1項原則”1.1.2 日產公司的采購方針1.2 選擇協作廠與雙方簽訂合同1.2.1 選擇協作廠1.2.2 采購基本合同和質量保證協議書1.3協作件質量信息管理及索賠處理1.3.1 流程圖1.3.2 外協件的質量索賠1.4協作件的自主保證認證制度1.4.1 對自主保證協作件的認證1.4.2 對自主保證協作件的管理1.4.3 對自主保證協作件認證的解除1.5主機廠與協作廠之間的組織與活動1.5.1 組織1.5.2 主機廠對協作廠的診斷與指導1.5.3 組織學習和溝通信息1.5.4 對協作廠的表彰制度1.6 案例分析11、銷售服務的質量管理11.1銷售部門是質量管理的入口與出口11.2 市場需求與顧客滿意度調查11.2.1 市場需求的調查11.2.2 顧客滿意度調查11.2.3 市場信息的及時反饋11.3推銷計劃與商品知識11.3.1 推銷計劃的制訂11.3.2 產品知識的培訓教育11.3.3 推銷成敗分析11.4 售前售后服務11.4 .1 使用說明書11.4 .2 對顧客的教育培訓11.4 .3 安裝調試11.4 .4 索賠處理11.5搬運、包裝、儲存11.6案例分析※ 第五講：質量改進
1、質量改進的流程
1.1現場質量問題的發掘
1.2問題點的提出
1.3日本質量常勝的法寶：QC小組活動、改善提案制度
1.4解決問題的兩種程序：問題解決型、課題達成型
1.5質量問題的分析手法：魚骨圖、關聯圖、系統圖
1.6探求質量問題解決的方法：系統圖
2、質量診斷2.1診斷什么2.1.1關于經營活動的診斷2.1.2關于改善活動的診斷2.1.3關于維持活動的診斷2.2診斷的實施2.2.1診斷的實施時期2.2.2診斷的注意事項
2.2.3方針目標的管理
2.2.4質量工具的應用
2.2.5質量管理體系的診斷2.3經營者、部門負責人診斷的意義3、持續的改善3.1 所謂改善3.2改善的推進方法3.2 .1 對于質量問題不足的改善3.2 .2 對于效率問題——過剩、浪費的削減
3.3質量改善的基本問題3.3.1 PDCA循環的陷阱3.3.2 問題是什么3.4 QC的角色4、經營革新4.1帶來經營革新的事物4.2革新和改善的關系及區別4.3質量經營—日常管理、持續的改善、經營革新5、QCC品管圈
5.1QC小組類型及其特點
5.2如何選擇改善課題
5.3現狀調查的要領及注意事項
5.4設定目標的步驟、原則和方法
5.5原因分析的要點，如何確定要因
5.6如何制定有效對策并實施對策
5.7效果檢查的目的和方法
5.8如何將改善措施進行標準化并進行推廣
5.9 QCC活動總結
5.1統計工具在各個階段的應用
※ 第六講：TQM管理的常用方法-QC七大手法
1、魚骨追原因
2、查檢集數據
3、柏拉抓重點
4、直方顯分布
5、散布看相關
6、管制找異常
7、層別作解析
※ 第七講：TQM管理的1大支柱
1、量產性評價
2 、作業指導書　3、過程控制　
4、檢查管理　5 、再生材料管理　
6 、長期在庫品管理 7 、4M 變更　
8 、異常管理　9 、品質月報
1、糾正與預防措施
※ 第八講：TQM與6sigma
1、六西格瑪——“零缺點”質量
2、六西格瑪特點　
3、六西格瑪系統解決問題的方法簡介　　　　　　　　
4、六西格瑪項目案例探討　
5、學員交流與互動　
第九講：質量文化的建設
1、質量文化的內涵
2、獎勵制度
3、企業質量文化建設的作用