學習對象
制造業企業生產、計劃、業務、制造、倉管、采購、物流、物控及相關部門人員
課程目標
本課程將協助您解決以下問題：
★產銷協調失衡，銷售生產不能同步；管理人員手腳忙亂，卻沒有效率
★經常停工待料，生產力無法提高；物料堆積過多，使用無期，資金流失
★進度落后嚴重，加班加點，無法趕上
★多種少量的生產，窮于應付，累得人仰馬翻

課程內容
培訓內容
第一章：制造工廠經營環境與PMC職責定位
1、制造業經營目標指向2、產銷經營的困擾問題所在
3、制造業經營的環境變化與特征——多批小量短交期的問題所在
4、從生產管理面解決問題與提升競爭力的策略方向——營銷與制造雙贏的思考
5、生產計劃與資材管理的應有機能與模塊內容
第二章：不同生產型態的主排程生產計劃
1、不同產銷型態下的生產計劃方式關鍵
2、存貨式計劃生產的「主排程」模式與執行技巧
3、如何使「大日程生產計劃」具有可操作性
4、訂單式生產的「主排程」模式與執行技巧
5、如何覆核主排程的可行度與調整
第三章：產銷協調機制與生產異常改善
1、明確的產銷組織與部門間的溝通
2、協調定期產銷協調會議制度
3、產能負荷分析的步驟與關鍵點
4、交期延誤的原因探討與改善對策
5、銷售部門的改善對策
6、研發/設計部門的改善對策
7、采購部門的改善對策
8、生產部門的改善對策已見的化解技巧
第四章：生產準備，現場進度管制與緊急插單處理
1、制令管理的執行要領
2、運用缺料分析使制令投產更具可行性
3、派工作業的程序與要領
4、如何獲取正確及時的生產進度資訊
5、進度稽催時間點與異常點的設定
6、急單與插單的解決方案
7、短期生產力調整八大方法　　　　　　　　
8、控制插單急單的二十種措施
第五章：精益生產的滾動生產計劃與彈性生產理念　
1、拉動生產方式與推動生產方式PULL與PUSH
2、快速切換生產模式與生產周期
3、精益生產中的生產計劃　　
4、彈性生產的含義
5、所有部門工作的提速是實現彈性生產的必要要求
6、企業生產組織結構的彈性
7、設備的U形布置的要點
第六章：生產順暢的基礎TPM
1、設備服務于生產
2、設備的有效運轉率管理
3、設備管理的誤區
4、設備故障管理
5、向零故障挑戰
6、減少空轉
7、全員生產力維護
第七章：工廠的采購與供應商選擇
1、如何制定物料計劃與采購預算
2、庫存管理與零庫存的可行性
3、工廠采購流程浪費再探討
4、供應廠商的選擇、輔導與評價
5、采購中的成本控制
6、外協工廠管理技巧
7、加強供應商考核來降低成本
第八章：物料管理的理念與產銷順暢的要訣
1、物料管理不良對產銷經營的影響
2、企業庫存管理的通病
3、企業物料管理的精髓
4、料帳不準主要原因
5、解決料帳不準的主要對策
6、運用儲位管理提升料帳準確性的關鍵
7、建構嚴密的入出庫管理流程
8、提升備料工時效率的對策
9、批次倉儲的做法
第九章：呆料比率高的原因分析與對策
1、呆料比率高的原因
2、防治及解決呆料的對策方向
3、運用嚴密的ECN管理消除呆料
4、呆料區的設置及嚴密管理
5、采用 MRP 方式從根本消除呆源
6、運用倉儲整頓與盤點發掘呆料
7、提升預測準確性抑減呆料
8、有效處理呆料使之消減
9、物料的盤點
第十章：各類物料訂購方式分析
1、物料存量計劃主要模式
2、批量訂貨方式
3、Two Bins System 復倉法
4、定期訂貨
5、最主要的兩種存量管理模式介紹
6、MRP 法適用目標
7、材料計劃的關鍵要領