學習對象
采購主管及經理、采購總監、物流主管及經理、供應鏈經理、運營經理、運營總監和總經理以及其他涉及到供應商管理的專業管理人士等。
課程目標
課程結合目前中國企業采購與供應商管理普遍存在的矛盾與問題，通過國際一些著名企業通用的供應商管理模式，導入適合中國企業的采購與供應商管理的相關思路，同時切入企業物流管理和供應鏈管理原理與原則，使得企業供應商管理上符合流程化，標準化。建立供應商選擇、評價的結構和體系。
　　供應商審核是對現有供應商進行表現考評及年度質量體系審核是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發展的供應商進行的。供應商審核的目的是確認、篩選出最好的供應商，優化供應商結構，提高產品、企業及供應鏈的競爭優勢。
　　供應商審核審核人員在某種意義上說，就是企業的化身，他是企業和供應商的橋梁，他將企業的要求傳達到供應商的管理層，并落實到生產現場上。因而，審核的流程，要素和技巧是供應商管理人員必不可少的基本技能。
課程內容
課程大綱：
供應商選擇的戰略
　　供應商定位和供應商偏好
　　供應商開發戰略
　　供應商庫發展和供應商庫質量評估
　　不同類型物料供應商數量和關系類型
　　供應商SWOT分析
　　供應商更新和淘汰
　　供應商管理核心
　　供應商選擇標準
． 對供應商考核評定
　　對供應商考核的量化管理
　　供應商等級評定的定量分析指標
　　供應商等級評定的定性分析
　　供應商等級評定目標
　　供應商的KPI
　　供應商績效考核四種模型
　　設定權重與評定等級
　　考核的客觀性評價
供應商選擇評價流程
　　供應商選擇的基本模型
　　確定關鍵的資源需求
　　確定資源戰略
　　確定潛在的供應商
　　確定供應商評價和選擇的方法
　　選擇供應商
　　供應商認證過程
現場發現實質問題的方法與技巧
　　1. 透過管理現場發現問題
　　2. 站在現場人員的立場考慮問題
　　3. 從常見問題分析
　　4. 從不合格項出發找問題根源
　　5. 統計分析
供應商質量體系的建立與實施
　　1. 質量體系文件的結構
　　2. 質量體系的試運行及改進
　　3. 質量體系的策劃與設計
　　4. 質量審核的實施
　　5. 質量認證的涵義
　　5. 質量體系認證的實施和管理
　　7. 產品質量的認證
　　8. 過程質量控制（設計，制造，輔助生產，使用過程）
　　9. 服務質量管理
　　1. 現場layout/設備的數據
　　11. 供應商的物料品質控制記錄
　　12. 檢驗和返工數據
　　13. 測試數據
　　14. 不合格品處理的數據分析
　　15. 過程確認記錄
　　16. 可追溯性記錄
　　17. 出貨檢驗記錄
　　18. 過程能力分析
　　19. 工程變更和控制記錄
供應商的輔導與改進
　　1. 現場管理：5S，看板和目視管理
　　2. 現場浪費
　　3. 防錯防呆和IE工程
　　4. 精益生產
　　5. PDCA
　　6. QCC活動
　　7. 標準化及SOP
　　8. 庫存管理
　　9. 源頭檢驗
　　1. 品質信息反饋流程
　　11. 失效模式和效應分析（FMEA）
　　12. 早期生產控制
　　13. 制造過程審核
　　14. 過程能力和SPC
　　15. 8D方法
　　16. 抽樣計劃和ppm的使用
　　17. 持續改進
　　18. 指定或審核供應商的可接受品質水準
　　19. 批準進料檢驗規范
　　2. 批量材料不良報告程序
　　21. 關鍵零件的追溯程序
　　22. 指定生產線生產
　　23. 確定工藝流程和關鍵設備的參數
　　24. 工程變更確認程序
　　25. 定期審核工藝標準的執行情況
　　26. 定期審核SPC執行情況
供應商審核的關注點
　　1. 審核的特點
　　2. 審核目的：
　　3. 審核的對象
　　4. 一方，二方及三方審核的各自關注點
　　5. 現場審核的時機
　　6. 現場審核的工具
供應商審核的流程
　　1. 理解審核的基本原則；
　　2. 定審核目標、范圍和審核準則；
　　3. 組建審核團隊；
　　4. 供應商審核的準備工作
　　5. 進行文件評審
　　6. 審核的實施
　　7. 運用過程方法進行審核
　　8. 編寫審核計劃及檢查表；
　　9. 現場的發現
　　1. 召開首末次會議；
　　11 形成審核發現文件；
　　12. 編寫不合格報告并對不合格項進行跟蹤驗證；
　　13. 合格供應商的有效性評價；
　　14 編寫審核報告及建議改進建議；
供應商審核報告內容
　　1. 供應商基本狀況及組織機構
　　2. 供應商財務狀況
　　3. 戰略發展規劃
　　4. 技術人員，專業水平及勞動力水平
　　5. 計劃
　　6. 產能
　　7. 成本結構及產品價格分解
　　8. 質量管理水平
供應商審核的要素
　　1. 公司的戰略要素：愿景，使命和目標
　　2. 計劃幅度
　　3. 質量體系
　　4. 測量、控制點
　　5. 工程、設計和研發
　　6. PI（新產品引入）
　　7. 生產線
　　8. 設備維護保養
　　9. 庫房管理
　　1. 客戶服務和市場
　　11. 采購和外包管理
　　12. 物流
供應商審核技巧
　　1. 審核人員知識要求
　　2. 供應商審核人員的特質
　　3. 供應商審核人員的職責
　　4. 審核活動控制
　　5. 審核團隊的組織、協調及提高
　　6. 有效地策劃審核的方法與要素
　　 （時間、人員、互助、協調等）
　　7. 審核組長的要求及核心作用。
審核中的溝通
　　1. 審核中溝通對象的性格分析
　　2. 溝通的四個基本原則
　　3. 審核高效溝通的六個步驟
　　4. 獲取對手好感的六大法則