?授課對象
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
【課程背景】
中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇??！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
豐田汽車公司作為全球汽車制造行業的標桿企業，以其高效率、高品質、高利潤的生產管理方式享譽全球，豐田不僅在汽車業成為精益生產的標桿企業，更成為其他制造行業的楷模。?

課程大綱

F? 豐田參觀（南沙工廠）看點
v? 以人為本的工作環境
v? Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用；
v? 拉動式高柔性生產線；
v? 世界頂尖的目視化管理；
v? 先進的SPS(單臺供件)物流模式
F? 精益生產的介紹
v? 精益的起源
v? 精益思想的哲理
w? 從客戶的需求來確認價值
w? 識別和消除浪費
w? 追求盡善盡美
v? 精益生產的特點
F 模擬工廠的運行
（下列內容將在模擬運行中逐步引入）
v? 生產計劃的形成
w? 銷售計劃，主生產計劃，車間生產計劃
w? 工廠庫存的合理設定
v 工廠布局與工序設計
w? ?布局對效率和物流的影響
w? ?物料移動路徑
¨ 常用的優化方案
v?? 生產線平衡（瓶頸與約束理論）
w 生產節拍時間（Takt）
w 單件流
w 瓶頸的約束
w DBR的實施步驟
v?? 快速更換
w SMED的原理
w?? SMED的5大步驟
w? 推行的準備工作
v?? 全員生產維護（TPM）
w OEE－整體設備效率
w 如何改進OEE
w 實施TPM的步驟和要點
w 員工多技能培訓
v?? 拉動系統（看板）的推行
w 看板的作用
w 看板的設計與數量的計算
w 看板系統的維護
w 看板數量對庫存的影響
v?? 工廠運行總結
w 客戶滿意度
w 工廠生產能力
w 庫存水平的變化
F?? 如何在你的工廠開始：
v?? 基本的分析工具――價值流程圖
w 信息流，物流，庫存和瓶頸
w 發現改進的機會
w 描繪理想的生產流程
v?? 推行精益生產的基本步驟
w? 其它企業推行中的經驗分享