【課程背景】
　　每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎?”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎?”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢?
　　5S絕不僅僅是打掃衛生，5S就是工廠的KPI!，然而：
　　如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義?
　　如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系?
　　如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施?
　　如何將目視管理應用到“無處不在”?
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　　課程目標
　　1 、 深刻理解5S的真正意義與作用
　　2 、 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
　　3 、 掌握5S推進中的關鍵要領，建立健全5S持續推進的激勵機制
　　4 、 掌握如何運用5S推動現場改善
　　5 、 掌握5S固化標準化的方法，并能持續鞏固成果
　　6、 掌握目視管理的應用技巧
　　學習對象
　　5S專員、5S推進主管、班組長、生產主管、倉儲主管、生產經理等
　　課程內容
　　一、深刻理解5S的真正意義與作用
　　1、認識我們的問題
　　2、細節決定成敗
　　3、人的品質決定細節
　　4、管理者的產品是屬下的行為
　　5、5S的真正意義與作用
　　6、5S管理的五大對象及六大目標
　　7、整理推進步驟的詳細講解
　　8、整頓推進步驟的詳細講解
　　9、清掃推進步驟的詳細講解
　　10、清潔推進步驟的詳細講解
　　11、每個步驟推進
　　二、5S與工廠主要KPI之間的關系
　　1、工廠的KPI管理之屋
　　2、KPI管理之屋
　　3、工廠常見KPI
　　4、5S與QCDS指標的直接關系
　　5、5S與質量指標的關系(案例討論)
　　6、5S與成本(效率)指標的關系(案例討論)
　　7、5S與交付指標的關系(案例討論)
　　8、5S與安全指標的關系(案例討論)
　　三、推進5S活動的步驟、難點與措施
　　1、5S活動的階段性及終極目標
　　2、5S活動的參與性與持續性
　　3、5S推行主管必備能力
　　4、5S推進八步法：
　　(1)成立項目組
　　(2)意識轉變
　　(3)現場整理
　　(4)可視化整頓
　　(5)總結固化
　　(6)提高素養
　　(7)規范清潔
　　(8)徹底清掃
　　四、目視化管理(可視化工廠)
　　1、基本概念
　　(1)目視化概念介紹
　　(2)目視化--現場管理的基礎
　　(3)現場管理的六個要素
　　(4)目視化管理的基本要求
　　2、視化管理的不同等級
　　(1)目視初級水平
　　(2)目視中級水平
　　(3)目視高級水平
　　3、目視化管理的十二種手段
　　(1)定位法，標示法，分區法
　　(2)圖型法，顏色法，方向法
　　(3)痕跡法，透明法，公告法
　　(4)檢測法，地圖法，備忘法