【課程背景】
　　u為什么眾多行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)紛紛聘請3A顧問入廠輔導(dǎo)?
　　格力、TCL、王老吉、勁牌勁酒、首鋼、唐鋼、貝因美、首都航天……
　　u為什么3A能持續(xù)多年輔導(dǎo)一家企業(yè)進步?3A人有什么秘笈?
　　在中國企業(yè)，外國顧問做不好的事情，為什么3A顧問能做好?3A顧問是如何將世界優(yōu)秀企業(yè)的管理思想與中國國情有效結(jié)合，從而讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營管理精華在中國企業(yè)落地的?
　　您及您的團隊只需分別參加3A顧問專家公開講座，這些為什么都將一一解開!
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　　【課程收獲】
　　2 如何改變品質(zhì)低下走向卓越品質(zhì)?如何從管理層到員工全員做好品質(zhì)?
　　2 企業(yè)降低成本僅僅只有不斷降低單位用量這一條道嗎?如何立體的降低企業(yè)成本?
　　2 面對政府提出“國民收入5年增倍計劃”的“政府請客，企業(yè)買單”，企業(yè)如何適應(yīng)?企業(yè)人均效率翻倍實施案例剖析與借鑒。
　　2 通過管理控制制造系統(tǒng)哪幾個關(guān)鍵要素實現(xiàn)準時和短周期交貨?
　　2 認識產(chǎn)品規(guī)劃與精益設(shè)計，從產(chǎn)品立項與設(shè)計開始要效益案例集錦。
　　2 如何激發(fā)員工興趣進而實現(xiàn)全員參與，實現(xiàn)人人動手實施改善?
　　【【適合對象】 】董事長/總經(jīng)理、副總、廠長/經(jīng)理、推行辦、生產(chǎn)部/品質(zhì)部中高層管理干部
　　【課程大綱】
　　時間安排 提 綱 項 目
　　①上午09:00-12:00第 一講：精益品質(zhì)管理用心做“好”產(chǎn)品
　　1、企業(yè)從小到大過程發(fā)展策略有什么不同?
　　從“多”、“快”、“好”、“省”進步到……有“好”、“快”、“省”過程就有“多”的結(jié)果
　　2、阻礙我們產(chǎn)品品質(zhì)不能走向卓越的障礙是什么?
　　用“員工素質(zhì)低，員工不按規(guī)程操作”等為借口，成為管理干部不能做好品質(zhì)的最大障礙
　　3、解決問題意識
　　v 案例分享
　　4、出現(xiàn)問題如何徹底分析解決?而不用借口來掩蓋和修飾。
　　v 案例分享
　　5、品質(zhì)不良解析能力的不同水平階段
　　6、某企業(yè)案例分享(“人人做品質(zhì)改善，處處精細化管理”)
　　第二講：抓主生產(chǎn)制造過程控制要點實現(xiàn)準時短周期和低成本交貨
　　1、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期(案例分享)
　　2、用VSM價值流動分析暴露問題
　　3、降低企業(yè)成本的方向不僅僅是降低單位用量這一條道，是立體化
　　三條道
　　4、反映企業(yè)資金周轉(zhuǎn)水準的3個指標(biāo)
　　5、企業(yè)高層應(yīng)該關(guān)心的與管理水準相關(guān)的財務(wù)指標(biāo)
　　6、決定效率關(guān)鍵不是制造的工時?更要關(guān)注什么?
　　v 案例分享
　　7、不斷提高人工工資是理所應(yīng)當(dāng)?shù)模P(guān)鍵是提高員工附加價值之路
　　是什么?
　　v 案例分享
　　8、是什么讓制造周期變長，是什么讓準時交貨變的艱難?
　　v 案例分享
　　9、在制程過程的3大要點
　　均衡化與匹配，特別關(guān)注瓶頸管理
　　效率改善的實質(zhì)、生產(chǎn)同期化、拉動式生產(chǎn)、
　　生產(chǎn)一個流
　　v 案例分享
　　10、討論：生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制什么?
　　②下午13:30-16:30第三講： 從產(chǎn)品規(guī)劃角度和精益設(shè)計角度降低產(chǎn)品成本是超越同行之道
　　1、企業(yè)產(chǎn)品種類很多，真正盈利的有多少?
　　2、如何從產(chǎn)品規(guī)劃獲取效益
　　v 案例分享
　　3、從精益設(shè)計角度降低成本獲取超強競爭力
　　v 案例分享
　　4、交流與討論
　　第四講：建立全員參與的改善機制和氛圍
　　1、 我們現(xiàn)在面臨的員工特點
　　2、 現(xiàn)在員工喜歡什么?
　　3、 如何建立改善機制符合現(xiàn)在年輕員工?
　　4、 如何評價員工士氣?具體激勵手段和方法
　　第五講：課程總結(jié)
　　綜合討論及問題解答