學習對象

課程目標
您的企業是否存在這樣的問題：
? 產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！
? 客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！
? 人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！
? 加班加點拼命干，可還是交不了貨！
? 辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！
? 該推行的體系都推行了，沒什么效果！
? ……
中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？
There is always a better way，凡事總有更好的方法！――現代工業工程！
現代工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用最佳的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！
本課程將告訴你：
? 成本——并非已經最少了！——成本其實還有很大的空間！
? 質量——并非要增加品質人員和檢測設備！——如何制造出質量！
? 交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事！
本課程將使你發現：
? 生產現場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現象，但卻是浪費！
? 許多所謂提升生產效率的先進設備，其實卻是最大的問題！
? ……
主講專家結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三、掌握系統的改善方法和技巧。

課程內容
緣起篇：
生產方式的演變
?4;應用勞動分工理論提高生產效率
?4;福特制、豐田制、戴爾制
?4;單元制造與大規模定制
?4;為什么不能照搬日本模式
工業工程發展史
現代工業工程主要內容及其應用方向
意識篇：
破除思維定式
?4;提高效率方法的方向性錯誤
?4;如何提升效率及計算效率的提升
?4;作業節拍與效率之間的關系
?4;學習曲線對改善的限制
增值的概念
?4;產品的價值是如何確定的
?4;有價值的作業和無價值的作業
?4;產品的成本是如何產生的
浪費分析及其改善（典型浪費錄像研討）

系統篇：
推動系統是如何產生浪費的
推動系統和拉動系統的對比分析
?4;推動系統與拉動系統
?4;系統評價指標
?4;推動系統與拉動系統錄像詳解
?4;如何建立拉動系統
提高效率的基本原則
五五法和四巧法及其應用案例
瓶頸及雙箱系統運用
?4;應用整流法尋找瓶頸 ?4; 瓶頸的具體表現
?4;瓶頸效率改善 ?4;工序作業分析
?4;動作分析與作業配置 ?4;工裝夾具設計
?4;瓶頸改善錄相觀摩
方法篇：
為什么標準時間不標準
?4;標準化與標準工時的關系
?4;測量標準工時前首先要做的工作
?4;如何系統應用方法研究和時間研究
工作分解關系分析
運用流程分析手法優化流程
?4;流程分析工具
?4;工藝圖
?4;流程圖
?4;路線圖
?4;案例分析和演練
如何應用操作提升設備效率
?4;人機圖
?4;如何提升人機操作的效率
?4;人機操作分析技巧及案例
動作分析方法及案例
?4;動作經濟原則
?4;應用改善的實例
制造時間管理體系
?4;時間標準體系 ?4;標準時間的構成
?4;標準時間的設定 ?4;新品標準時間估計
標準時間的測量方法
評比和寬放
工作抽樣及應用
?4;什么是工作抽樣 ?4;什么時候需要工作抽樣
?4;工作抽樣的作用 ?4;如何進行工作抽樣
如何應用標準工時提高效率
學習曲線在實際中的應用